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  直埋“鋼套鋼”管的工藝特點及施工要點 
傳統的熱力外管網工程，基本上分為架空敷設和地溝敷設。其中架空敷設，管道縱橫交錯，占地大，影響市容，與城市的現代文明極不協調。而地溝敷設，工程量大，成本高。如地溝進水，管道被淹，絕熱材料性能下降，熱損失急劇增大，嚴重時，使管道難以正常工作。
為了降低工程造價，節約能源，直埋熱力管道就應運而生。這種管道實質上是把傳統管道的保溫結構外保護層，用一個套管來代替。套管防水、耐壓、防腐。
當輸送介質的溫度t≤130℃時，保溫層用發泡聚氨脂，外套管用塑膠或玻璃鋼的居多，對當輸送介質的溫度高于130℃時，保溫層一般用礦物纖維，外套管用鋼管，這實際上是一條鋼地溝。
這種直埋的管網，在我國的歷史還不長，早些年還處在試驗、研究階段，這幾年已有了不少工程實例，不僅有“塑(膠)套鋼”低溫熱水管網，還有“鋼套鋼”高溫蒸汽管網。鋼套鋼直埋蒸汽保溫鋼管一種是由輸送介質的鋼管、防腐外套鋼管以及鋼管與外套鋼管之間填充的超細玻璃棉組合而成,也可采用石墨、硅鈣瓦管殼及填充聚氨酯泡沫復合而成。鋼套管（鋼套鋼）埋設技術是一種防水、防漏、抗滲、抗壓和全封閉的埋設新技術，是直埋敷設技術在地下水位較高地區使用的一次較大突破。直埋管道的保護管的首要問題是嚴密防水的可靠性，此外要有良好的機械強度，鋼套管由于強度高采用焊接連接，防水的密封性能可靠性十分高，另外，其耐高溫性能也是其它外保護管所不能比擬的。在地下水位高的地區，為保證地下水不影響蒸汽直埋管道的正常運行，外保護層*好采用堅固、密閉的鋼管外殼。
二、保溫結構
鋼套鋼保溫鋼管保溫結構依據滑動方式不同分為：內滑動式與外滑動式 　　1、內滑動式：保溫結構由工作鋼管、硅酸鋁、減阻層、微孔硅酸鈣、隔熱層、不銹鋼緊固鋼帶、鋁箔反射層、聚氨酯保溫層、外套鋼管、外防腐層組成。 　　
  2、外滑動式：保溫結構由工作鋼管、玻璃棉保溫隔熱層、鋁箔反射層、不銹鋼緊固帶、滑動導向支架、空氣保溫層、外護鋼管、外防腐層組成。 　　  鋼套鋼保溫管結構圖
三、鋼套鋼保溫鋼管結構機理
1.防腐層：保護外鋼管避免腐蝕物腐蝕鋼管，延長鋼管使用壽命。 　　    2.外護鋼管: 保護保溫層免受地下水侵蝕，支撐工作管并能承受一定的外部荷載，保證工作管正常工作。 　　
    3.聚氨酯泡沫層: 保證介質溫度，保證外護管表面保持常溫。 　　
    4.阻隔、反射層: 保證有機泡沫材料不進入無機硬質耐高溫層；反射耐高溫層部分熱量。 　　
    5.無機硬質保溫層：耐高溫，保證與有機保溫層之間的界面溫度，保證泡沫不被炭化。 　　
    6.減阻層: 保證工作鋼管熱脹冷縮自由運動。 　　
    7.工作鋼管：保證輸送介質正常流動。
目前，國家還沒有頒布直埋“鋼套鋼”管的專業技術規程和設計、施工驗收規范。所以，不管是工程設計、管件制造、還是管道施工，都是參照與之相近的有關規程、標準、規范執行的。不同的人，經驗不同，對工程性質的理解也不相同，所以做法各異，其中存在一些值得探討問題。
1、 對直埋“鋼套鋼”管工藝特點的認識：
1.1、直埋“鋼套鋼”管，尤其是輸送介質溫度高于130℃時，它*突出的特點是：
1.1.1、管道幾乎必須做到“零維修”，所以對工程設計、管件制造、管道施工的各個環節，提出了更高的要求! 
對芯管(工作管)需用氬弧焊打底，手工電弧焊蓋面，并進行****的射線照相檢驗，其焊縫質量必須達到相應級別的標準。
在設計壽命內，外套管的防腐，應長期有效；因此要對其作3000V至5000V的電壓下的、全面的電火花檢測。
1.1.2、芯管（工作管）的保溫層，必須絕熱性能好，憎水性能好，在設計壽命內，性能穩定。即使受潮，經過排濕，應能恢復原有的技術性能指標。
1.1.3、管道投入運行后，保溫層既不會因芯管熱脹而被撕裂，也不會被壓實而出現空穴，更不會使芯管產生附加變形。
1.1.4、因為直埋“鋼套鋼”管，實際上是一條敷設在“鋼地溝”內的管道，芯管的各種支架和補償器，大都布置在外套管之內，這就要求它們不僅要有可靠的力學性能，還應有良好的隔熱性能，或曰不產生冷橋。
正是因為這些新的工藝特點，決定了對它必須采用全新的設計理念，并對管道組成件和施工技術措施提出了全新的要求。