怎樣防止3PE防腐鋼管翹邊,3PE防腐鋼管端口的防腐層與鋼管的外壁分開,被稱為翹邊。3PE防腐鋼管的生產(chǎn)過程和儲存方法中,容易引起鋼管翹邊的現(xiàn)象,會影響防腐層的質(zhì)量,防腐效果,甚至影響管道的使用壽命。
如果鋼管的邊緣翹起,一定要對其進行修復(fù),可以用粘合劑重新粘合。
3PE防腐鋼管的翹起主要受溫度和管徑的影響,規(guī)律就是管徑越大,管壁越厚,厚焊管與管體之間的溫差就越小,否則溫差就越大。
一:過程中,由于遇冷收縮,聚乙烯被緊緊地包裹在鋼管上,生產(chǎn)管體PE在內(nèi)部應(yīng)力上會隨溫度的變化而變化,但是每個點的內(nèi)應(yīng)力是相同的。而在PE坡口的焊道處就不同了,焊縫和管端之間的角度較小的一側(cè),大部分上面的PE將會被刷掉,剩余的PE本身的厚度薄且表面積小。夾角較大的那一側(cè)的PE從管端到管內(nèi)方向逐漸變厚,在焊道肩部達到PE分離部分的較大厚度,造成管道表面上的PE涂層的厚度不同。
二:當(dāng)鋼管的涂層PE暴露在陽光下,PE的溫度升高,PE的記憶效應(yīng)產(chǎn)生收縮的內(nèi)應(yīng)力,隨著PE厚度的增加,該力也增加,當(dāng)焊縫與管端之間的角度較大的一側(cè)的焊縫肩部力達到很大時,粉末可從鋼表面分離而形成翹邊。
防止3PE防腐鋼管翹邊的措施
1.在不影響管口熔接的條件下,應(yīng)適當(dāng)增加聚乙烯層末端環(huán)氧粉末的預(yù)留長度,以防止鋼管長時間堆放引起的鋼管翹邊以及管端的嚴重金屬腐蝕。
2.防腐管長時間露天堆放,應(yīng)將其蓋在管端,防止雨水腐蝕并嚴重腐蝕管端。
3.如果管道施工周期長,可在管道末端的金屬上涂上可焊防銹漆,以防止防腐層在儲存期間因腐蝕而翹邊。
4.嚴格控制管端預(yù)留焊縫的打磨質(zhì)量,熔接處的聚乙烯凹槽的外部與管體的其他部分相同。環(huán)氧粉末的長度應(yīng)保持在20mm以上,以防止焊縫底部的環(huán)氧粉末被腐蝕并導(dǎo)致PE防腐層翹邊。
管端焊縫時要注意:
1)從焊縫研磨到聚乙烯倒角的開始,聚乙烯層的平坦部分應(yīng)為10-20mm,沒有多余的熔接高度,并且應(yīng)與管體相同,以確保聚乙烯的擠出和粘結(jié)管道末端的溝槽質(zhì)量。
2)研磨后焊縫的補強應(yīng)盡可能與管體齊平,并且不應(yīng)有明顯的補強以防止在研磨聚乙烯層的倒角時將環(huán)氧粉末擦掉。
如果保護完整,則保留部分的環(huán)氧粉末涂料只能延遲由管端腐蝕引起的邊緣翹起。家用管端聚乙烯斜面加工是通過鋼絲輪研磨完成的,這會損壞環(huán)氧粉末涂層。相反,應(yīng)該加工斜角,刀刃的底層應(yīng)通過控制切割深度的裝置加以控制,以免損壞環(huán)氧粉末涂層。