一、工具
液化氣瓶,加熱噴槍,鋼絲刷,紅外線測溫儀,卷尺,壓輥,手套
二、表面預處理
焊縫檢驗合格后,用噴砂或電動砂輪除銹的方式處理至St3級,焊縫處的焊渣,毛刺,油污,砂土等應清
理干凈,表面預處理質(zhì)量應達到《涂裝前鋼管表面銹蝕等級和除銹等級》中規(guī)定的Sa2.5級。
三、打毛、預熱、刷底漆
1、 須將距補口處100mm寬PE表面打毛并清理干凈(可先對PE表面加熱后再打毛)
2、 確保補口前管道接口部位干燥,應對補口表面及PE進行預熱,預熱溫度在45℃-50℃之間。
3、 刷環(huán)氧底漆,將環(huán)氧底漆A 、B兩組份混合并均勻的攪拌3-5分鐘,用刷子將底漆均勻刷到鋼管表面
,涂層厚度≥100um。
四、補口產(chǎn)品固定
底漆涂刷完后,10分鐘以內(nèi)進行熱縮帶的安裝固定
(一) 補口熱熱縮帶產(chǎn)品的安裝固定
1、 從包裝箱內(nèi)取出熱縮帶,剝離熱縮帶下壓邊(PE表面接線的一端)的保護層,并用小火加熱腳面至
發(fā)亮但基材不收縮,加熱范圍距離帶頭約150mm。
2、 把熱縮帶壓邊加熱處貼鋼管上(以焊縫為中心,左右對稱)并用壓輥壓緊并向下壓端頭邊軸向上貼
密封條。(熱縮帶貼在鋼管上以時針11點或1點的位置),并用壓輥壓緊,去掉剩余保護層。
3、 安裝固定片
4、 用中火加熱固定片帶網(wǎng)子的一面,將其中心部位對齊上壓邊端部覆蓋于搭接處壓緊并加熱固定片,
用壓輥從固定片中心周向壓平皺折及氣泡
(二) 補口熱縮帶產(chǎn)品的安裝固定
1、 鋼管焊接前,將熱縮套從包裝箱內(nèi)取出并套在鋼管上
2、 去掉熱縮套的保護層,將熱縮套在補口處。(以焊縫為中心,左右對稱)
五、收縮成型
1、 用大火向鋼管周向從熱縮帶(套)中部向兩邊均勻加熱至熱縮帶(套)收縮完全,對熱縮帶均勻益處
熱熔膠(若是熱縮帶此過程對固定片必須直接周向加熱,邊加熱邊壓輥)同時熱縮帶(套)表面不能出
現(xiàn)皺折,氣泡及燒焦碳化現(xiàn)象。
2、 燒烤完畢(若是熱縮帶用膠條密封固定片的兩端),趁熱用壓輥由中間向兩邊輕壓熱縮帶(套)并
將空氣擠出至表面平滑,平速,周向收縮均勻。再加密封膠條用灰刀加熱燙熔化。
六、質(zhì)量檢查
熱收縮帶,周向收縮均勻,表面平整,無皺折,無氣泡,無燒焦碳化現(xiàn)象