3PE防腐鋼管|聚氨酯保溫鋼管|保溫鋼管-滄州博光管道,精品奉獻(xiàn)!

 纏繞涂敷小口徑3PE防腐鋼管施工方法，3PE防腐鋼管特征在于，包括表面處理、中頻加熱、穩(wěn)定鋼管、環(huán)氧粉末噴涂、纏繞涂覆和水冷步驟，其各步驟具體操作如下:1）表面處理：采用噴丸機(jī)對鋼管外表面進(jìn)行除銹處理，鋼管表面溫度應(yīng)高于露點(diǎn)3℃以上，錨紋深度40～70μm，清潔度達(dá)到2級以上；2）中頻加熱；采用中頻加熱裝置對鋼管進(jìn)行加熱，使鋼管表面溫度達(dá)到200～220℃，中頻加熱裝置的電壓為750kv，頻率為970Hz，功率為30～50kw，整流電壓為24～260V，整流電流為180A；3）穩(wěn)定鋼管：采用小管徑鋼管壓管器對鋼管進(jìn)行穩(wěn)定；4）環(huán)氧粉末噴涂：采用多把噴槍對鋼管外表面進(jìn)行環(huán)氧粉末靜電噴涂，靜電電壓大于80kv，流化氣壓為0.5±0.15Mpa，鋼管噴涂后溫度為180～200℃；5）側(cè)纏繞涂覆：采用膠黏劑擠出機(jī)及PE擠出機(jī)對鋼管表面同時側(cè)纏繞涂覆膠黏劑及聚乙烯，在鋼管表面形成3PE防腐層；6）水冷：采用水淋裝置對鋼管進(jìn)行冷水水淋，使鋼管冷卻到60℃以下，使防腐層定型。

3PE涂覆領(lǐng)域，尤其涉及小管徑3PE防腐鋼管的側(cè)纏繞涂覆方法及輔助裝置，包括表面處理、中頻加熱、穩(wěn)定鋼管、環(huán)氧粉末噴涂、纏繞涂覆和水冷步驟。所述方法中采用的小管徑鋼管壓管器，其特征在于，包括支架、壓輪和氣缸，在支架上設(shè)有氣缸，氣缸的活塞桿端部與壓輪通過萬向聯(lián)軸節(jié)相連接，所述支架與活塞桿之間的配合處設(shè)有導(dǎo)向槽。所述導(dǎo)向槽寬20～25cm，深10～15cm。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：通過采用膠黏劑及聚乙烯側(cè)纏繞的涂覆工藝制作防腐層，實(shí)現(xiàn)對小管徑鋼管的防腐涂裝，具有工藝簡單、效率高的突出優(yōu)點(diǎn)，防腐層厚度均勻，具有較高的拉伸強(qiáng)度、剝離強(qiáng)度、沖擊強(qiáng)度及抗彎曲性能，滿足市場需求。