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1 聚氨酯保溫鋼管施工前基層要求：基層必須干燥、潔凈、平整，表面不得有疏松、起皮、起砂現象。基層表面不得有浮灰和油污，對有油污污染的基層可用含洗衣粉的水溶液擦洗，然后用清水沖洗。基層干燥程度可用貼保鮮膜的辦法，至少一夜后觀察有無返潮現象。基層找坡層的坡度必須滿足設計要求，基層應符合DBJ/CT017-2005規范要求，并通過隱蔽驗收。

聚氨酯發泡

2.屋面與女兒墻、天溝、檐溝、突出屋面結構的連接處用1：2.5水泥砂漿做出圓弧，圓弧半徑為80～100毫米，在伸出屋面的管道周圍做出饅頭；落水口、管線出屋面部位及其他防水關鍵部位，在噴涂前2天預先涂刷聚氨酯防水涂料二度，進行細部處理。屋面保溫應與外墻保溫層銜接，以防產生熱橋。

 

3.進場原料必須通過檢查驗收，備齊所需原料以確保能連續施工。由廠家按設計的密度、強度等性能要求，確定A組、B組、發泡劑、固化劑、均勻劑、阻燃劑的配比，添加劑先加入A組中，并應混合均勻。

 

4.檢查調試好噴涂設備、計量泵、氣動壓力。正式噴涂前先在相同基層、采用相同工藝進行樣板施工，并經檢測合格，才允許大面積施工。

聚氨酯發泡

5.了解天氣情況及施工環境，選擇晴朗天氣時間段施工，確保發泡體正常固結；周圍做好圍護設施，防止泡沫飛揚。

 

(二) 聚氨酯保溫鋼管噴涂操作

聚氨酯發泡

1.將兩組溶液分別貯于兩個料桶中，配比由分別裝在兩個物料桶上的計量泵控制，計量泵必須按配比設定準確，輸送管路不得滲漏。物料經過濾至計量泵，由氣動系統將組料輸入料管至噴槍體，由壓縮空氣調節閥將物料帶進混合室，在較高壓力下對射、撞擊而混合，再通過噴嘴噴出霧化狀混合液到基層上均勻發泡成型。

 

2.噴涂時噴槍與施工基面的距離控制在800～1200毫米，噴涂后30分鐘內嚴禁上人。 聚氨酯發泡

 

3.根據防水保溫層厚度，一個施工作業面可分幾遍噴涂完成，每層厚度不超過15毫米，當日施工作業必須當日連續噴涂施工完畢，屋面上的異型部位應與大面同時連續噴涂。

4.施工應使用現場連續噴涂施工設備，現場連續噴涂，形成整體式防水保溫層。施工時隨時注意壓力是否正常，并觀察成型硬泡體的外觀質量。

 

5.聚氨酯硬泡體防水保溫層經測試合格后，方可進行防護層施工。

 

(三)施工過程質量控制

 

 聚氨酯保溫鋼管在施工過程中對操作工藝、發泡實物進行實時檢查，是保證施工質量不可缺少的環節。 1.噴涂控制：由具有專業資質的隊伍施工，嚴格控制兩種組份的配比，計量應準確；保證設備運行正常及混合壓力達到要求，以免因混合不均而造成發泡不良；防水保溫層應無接縫整體噴涂，屋面與女兒墻、突出屋面結構連接處及屋面變形縫處應直接連續噴涂至泛水高度(≥250毫米)，與大面一次成型；天溝部位連續噴涂，在距落水口500毫米范圍內泛水坡度應不小于5%，逐漸減薄與落水口搭接，伸入落水口內50毫米；在出屋面管道周圍噴涂的聚氨酯應包裹管道，高度≥250毫米；在噴涂前設置厚度標桿，噴涂后用1毫米鋼針檢查噴涂聚氨酯的厚度，厚度偏差控制在0%～+10%，表面平整度<5毫米，坡度必須符合設計要求。

 

聚氨酯發泡保溫鋼管保護層：聚氨酯硬泡體抗紫外線輻射性能較差，噴涂成型后必須及時做好保護層，平面一般采用細石混凝土保護；女兒墻等處的泛水立面，在硬泡體上抹配套專用的界面劑，然后貼耐堿纖維網格布一道，再抹20毫米厚配套的防裂抹面膠漿保護。