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輸送石油3PE防腐鋼管質(zhì)量問題及處理方法

      1、防腐層粘接失效；

      2、焊縫處防腐層減薄；

      3、氣泡。

      3PE防腐鋼管氣泡的成因：

　   錯口，壓輥硬度、位置和壓力

　   壓輥問題導(dǎo)致焊縫、管頭位置，有時也可以在壓邊位置，甚至任意部位，產(chǎn)生氣泡。

　　錯口幅度超過壓輥對氣泡的排除能力，位置低的管端將產(chǎn)生氣泡。

　   彎管防腐問題

　　*早熱煨彎管的外防腐涂層分別采用進口液體環(huán)氧外纏中央制塑聚丙烯增強纖維膠帶保護方式。

　　熱收縮套

　　單層FBE外纏膠帶保護

　　雙層FBE

　　綜合性能都達不到3PE的防腐水平，造價卻高了許多,為了提升3PE防腐鋼管的質(zhì)量在生產(chǎn)過程中必須嚴格進行處理。

  1.禁止不合格鋼管進廠，對于焊縫存在缺陷的鋼管，必須經(jīng)過處理達到標準要求，才可以進行防腐處理，消除焊縫外形或缺陷造成的防腐層缺陷。

  2.合理的傳動及碾壓輥輪設(shè)計。

  3.充分的冷卻水量，防止焊縫區(qū)二次透熱。

  4.嚴格的操作工藝，匹配的傳動、防腐層成型速度。3PE防腐鋼管主要質(zhì)量問題：