新型綠色環保螺旋3PE防腐鋼管制造方法,3PE防腐鋼管管道三層防腐結構:**層環氧粉末(FBE>100um),第二層膠粘劑(AD)170~250um,第三層聚乙烯(PE)2.5~3.7mm。三種材料融為一體,并與鋼管牢固結合形成優良的防腐層。 管徑范圍Φ60~Φ1420,壁厚范圍2.5-18mm之間,這是比較不錯的防腐方法,一般能提高50年的使用壽命,不但延長了地下管道設備的更換周期,而且大大節約了成本,為國家建設提供了強有力的作用!3PE防腐是*常用的防腐方法,此外還有2PE,2PP,3PP,他們的制造工藝差不多,只是原料不盡相同,這種防腐的特點是制作工藝簡單,防腐效果好,價格低廉,是管道制造業普遍認同的防腐方法!
避免管道,遭受土壤、空氣和輸送介質(石油、天然氣等)腐蝕的防護技術。輸送油、氣的管道大多處于復雜的土壤環境中,所輸送的介質也多有腐蝕性,因而管道內壁和外壁都可能遭到腐蝕。一旦管道被腐蝕穿孔,即造成油、氣漏失,不僅使運輸中斷,而且會污染環境,甚至可能引起火災,造成危害。據美國管道工業的統計資料,1975年由于腐蝕造成的直接損失達6億美元。因此,防止管道腐蝕是管道工程的重要內容。3PE防腐鋼管防腐三層粉末涂裝的成型方式
3PE防腐鋼管涂層目前所采用的成型方式是環氧粉末靜電與熱噴涂、中間膠粘劑與外層聚乙烯擠出機熱擠出纏繞或擠壓包覆成型。
但對于螺旋焊鋼管或直接焊鋼管,無論采用擠出纏繞成型還是擠壓包覆成型,焊縫側總存在缺陷。并且在低溫狀態下,由于中間膠粘劑與環
氧粉末不存在物理滲透,防腐層受到外界沖擊時,防腐層沖擊區可能發生破損。
若采用三種粉末進行3PE涂裝,其涂裝通過沉積熔融來完成,可以減少焊縫防腐層的缺陷,并且粉末的相互滲透熔接增大了接觸面積,進一步加大化學鍵結合,在低溫狀態下不易出現沖擊破碎情況,采用三種粉末材料進行三層PE涂裝成型具有一定的應用價值。