3PE防腐鋼管|聚氨酯保溫鋼管|保溫鋼管-滄州博光管道,精品奉獻!

 城鎮(zhèn)燃氣管道3PE防腐鋼管施工安裝驗收規(guī)范   ,根據(jù)建設(shè)部建標[1991]718號文的要求，標準編制組經(jīng)廣泛調(diào)查研究，認真總結(jié)實踐經(jīng)驗，參考有關(guān)國際標準和國外先進標準，并在廣泛征求意見的基礎(chǔ)上，制定了本規(guī)范。

    1 在防腐層涂敷前，先清除鋼管表面的油脂和污垢等附著物，并對鋼管預(yù)熱后進

行表面預(yù)處理，鋼管預(yù)熱溫度為 40℃~60℃。表面預(yù)處理質(zhì)量應(yīng)達到《涂裝前鋼材表面

銹蝕等級和除銹等級》 GB/T8923 中規(guī)定的 Sa2 1 級的要求，錨紋深度達到 50μm~75

               2

μm。鋼管表面的焊渣、毛刺等應(yīng)清除干凈。

    2 表面預(yù)處理后，應(yīng)將鋼管表面附著的灰塵及磨料清掃干凈，并防止涂敷前鋼管

表面受潮、生銹或二次污染。表面預(yù)處理過的鋼管應(yīng)在 4h 內(nèi)進行涂敷；超過 4h 或鋼管

表面返銹時，應(yīng)重新進行表面預(yù)處理。

4.0.2 在開始生產(chǎn)時，先用試驗管段在生產(chǎn)線上分別依次調(diào)節(jié)預(yù)熱溫度及防腐層各層

厚度。各項參數(shù)達到要求后，方可開始生產(chǎn)。

4.0.3 應(yīng)用無污染的熱源將鋼管加熱至合適的涂敷溫度。

4.0.4 環(huán)氧粉末涂料應(yīng)均勻地涂敷到鋼管表面。

4.0.5 膠粘劑的涂敷必須在環(huán)氧粉末膠化過程中進行

關(guān)于防腐鋼管常用的環(huán)氧類、乙烯類、酚醛類等防腐涂料的施工工藝，一般需要鋼管表面抵達近白級(Sa2.5)。經(jīng)研討安排驗證，防腐層的壽數(shù)除取決于涂層種類、涂覆質(zhì)量和施工環(huán)境等要素外，鋼管的表面處置對防腐層壽數(shù)的影響約占50%，因此，應(yīng)嚴肅依照防腐層規(guī)范對防腐鋼管表面的需要，不斷探究和總結(jié)，精雕細鏤鋼管表面處置辦法。為此，在操作中應(yīng)不斷抽樣檢測混合磨料，根據(jù)粒徑分布現(xiàn)象，向除銹機中摻進新磨料，而且摻人的新磨猜中，鋼砂的數(shù)目要占首要的