1. 聚氨酯保溫鋼管的結構。預制聚氨酯保溫鋼管從內到外分三層結構:

a.內層:工作鋼管層 根據設計和客戶的要求一般選用無縫鋼管、螺旋鋼管和直縫鋼管。
b.中層:聚氨酯保溫層:
用高壓發泡機在鋼管與外護層之間形成的空腔中一次性注入硬質聚氨酯泡沫塑料原液而成,即俗稱的“管中管發泡”。
c.外層:高密度聚乙烯保護層:
預制成一定壁厚的黑色或黃色聚乙烯塑料管材。聚乙烯無臭,無毒,手感似蠟,具有優良的耐低溫性能,*低使用溫度可達-70~-100℃,化學穩定性好,能耐大多數酸堿的侵蝕,常溫下不溶于一般溶劑,吸水性小,電絕緣性能優良。外層作用一是保護聚氨酯保溫層免遭機械硬物破壞,二是防腐、防水。
2. 聚氨酯保溫鋼管的配套管件。
使用無補償安裝形式的直埋敷設供熱管道的水平彎頭、三通處應力集中。設計時,應通過應力計算,選擇合適壓力等級的彎頭及三通。一般來說,對空調供回水管道,為保險起見,在選用彎頭和三通時可以考慮采用比管道高一個壓力等級。
3. 聚氨酯保溫鋼管使用年限。
預制直埋式保溫管保溫管經六年實物解剖分析和人工老化試驗證實使用壽命在15年以上,而地溝敷設保溫管保溫材料為巖棉或離心棉一般3-5年需更換一次。綜上所述,直埋保溫管道在保溫性能,初投資,施工條件,維護工作量及日常運行費上均有較大優勢。
4. 聚氨酯保溫鋼管的生產工藝。
將聚醚或聚酯多元醇(白料)和多異氰酸酯(黑料)、水、催化劑、表面活性劑、發泡劑、其他添加劑等原料一步加入,在高速攪拌下混合后進行發泡。
一步發泡鋼管生產工藝是目前普遍采用的工藝。另外還有手工發泡法,那是*簡便的方法,將所有原料準確稱量后,置于一個容器中,然后立即將這些原料混合均勻,注入模具或需要充填泡沫塑料的空間中。
將保溫層—聚氨酯發泡用預制成型方法敷于鋼管的防腐層外,方法簡便,工效迅捷。