3PE防腐鋼管|聚氨酯保溫鋼管|保溫鋼管-滄州博光管道,精品奉獻!

 三層PE防腐層由環氧粉末、共聚物膠粘劑、聚乙烯組成，具有耐腐蝕和抗陰極剝離的特性。在生產過程中，為保證防腐層的質量，必須嚴格控制每一道生產工序，包括原材料檢驗和適用性試驗，檢驗防腐材料之間的匹配性，以確定涂敷工藝參數。同時，要進行鋼管檢驗和涂敷檢驗，每項檢測內容必須符合技術指標要求。

簡述了鋼管三層聚乙烯(3PE)外涂敷所用涂料的性能以及涂敷工藝流程.針對環氧粉末固化特性,重點討論了固化率與鋼管3PE涂敷作業線生產速度的關系.指出環氧粉末涂層固化率是確定3PE涂敷作業線生產速度的重要因素.
前言 3PE鋼管外防腐層是由底層環氧粉末、中間層膠粘劑、外層聚乙烯復合組成的一種防腐結構,具有機械強度高,電絕緣性能優良,生產作業線機械化程度高,工藝參數比較穩定,不污染環境等優點,在國內近年的重點管道防腐工程中得到了廣泛應用.但是在實際管道工程使用中發現,3PE防腐管存在管端涂層翹邊問題,當大氣環境惡劣時甚至會產生縫隙腐蝕,從而影響管道防腐質量,并給現場補口工作造成較大困難.
3層PE外防腐作業線,是一條能生產FBE、3PE、2PE、2PP的多功能涂敷作業線.技術水平高,科技含量較大.在設計出國產**條生產線之前全都是進口作業線,投資相當昂貴.根據多年來設計的多條環氧粉末噴涂作業線的經驗和PE側向擠出的一些經驗,又結合進口作業線及國外同類作業線的技術參數進行分析,比較,制造出一條全部國產化的3PE生產作業線,而且投資是進口的1/3,性能和技術參數方面達到國外同類作業線水平,并穩定地、高質量的完成FBE、3PE的防腐施工任務.
對我國用于埋地長輸螺旋焊縫鋼質管道三層PE防腐層的結構在原《埋地鋼質管道聚乙烯防腐層技術標準》（SY/T4013－95）的基礎上進行了新結構設計和耐蝕性研究。提出了FBE層的新結構方案即FBE厚度為120～160 μm；粘膠劑層厚度為170～250 μm；三層PE防腐層厚度為1.8～2.0 mm；焊縫處防腐層厚度不低于1.0 mm。在保持防腐性能和機械性能的前提下，對防腐層結構進行調整，合理減薄聚乙烯層厚度，增加環氧粉末厚度，實現防腐層*佳的性價比，減少成本投資。